Hệ thống showroom

01 SHOWROOM THUẬN DŨNG

Địa chỉ: 351 Trường Chinh, Thanh Xuân, Hà Nội

Điện thoại : 024 38 539 360

Fax : 024 38 536 212

Email : cuongquoctas@gmail.com

Hotline : 1900 561 279 (ext 101)

02 SHOWROOM PHẠM VĂN ĐỒNG

Địa chỉ: 116A Phạm Văn Đồng, Xuân Đỉnh Bắc Từ Liêm, Hà Nội

Điện thoại : 024 38 339 222

Email : cuongquoc116a@gmail.com

Hotline : 1900 561 279 (ext 101)

03 SHOWROOM LÊ TRỌNG TẤN

Địa chỉ: D4-39, KĐT mới, Đ. Lê Trọng Tấn, P. Dương Nội, Q. Hà Đông, TP. Hà Nội

Điện thoại : 090 4726 152

Email : cuongquoctas@gmail.com

Hotline : 1900 561 279 (ext 111)

04 CHI NHÁNH HẢI PHÒNG

Địa chỉ: Số 1 Máng Nước, An Dương, Hải Phòng

Điện thoại : 022 5281 8181

Email : cuongquoctas@gmail.com

Hotline : 0978 894 688

05 KHO AN KHÁNH

Địa chỉ: 1034 Đường 72 An Thượng, An Khánh, Hà Nội

Điện thoại : 024 2210 2491 * 024 3629 0927

Hotline : 1900 561 279 (ext 109)

Email : cuongquoctas@gmail.com

Bán hàng trực tuyến

Tin tức

Gạch lát nền đẹp

Gạch ốp tường đẹp

Thiết bị vệ sinh yêu thích

Thiết bị bếp nhập khẩu

Phụ kiện nhà tắm

Danh mục sản phẩm

Danh mục sản phẩm

12-05-2016, 4:44 pm
So sánh gạch ốp lát Granite với gạch Ceramic

Nhiều người vẫn chưa phân biệt được gạch Granite với gạch Ceramic. Khi được dùng cho một công trình thì nếu như chúng ta không am hiểu nhiều về gạch ốp lát thì rất khó có thể phân biệt được. Nhưng về cấu tạo chúng rất khác nhau, chúng ta có thể nhận biết thông qua chứng chỉ chất lượng hoặc thông qua thông tin sản phẩm trên bao bì khi ốp lát để biết được điểm khác nhau giữa hai loại gạch này, để từ đó lựa chọn sử dụng cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của từng công trình.

Trên thị trường gạch ốp lát hiện nay có rất nhiều hãng sản xuất khác nhau như Gạch Ốp Lát Viglacera, Gạch Ốp Lát Đồng Tâm, Gạch Ốp Lát Thạch Bàn, Gạch Ốp Lát Prime...Nhưng quy trình sản xuất gạch thì tương đối giống nhau chỉ khác ở dây chuyền công nghệ. Chúng ta cùng tìm hiểu quy trình sản xuất gạch ốp lát Granite và Ceramic để từ đó có đánh giá ưu và nhược điểm của 2 loại gạch này.

1. Gạch Ốp Lát Granite

Gạch ốp lát Granite là một dạng đá nhân tạo đồng chất được làm từ cốt liệu là tràng thạch và đất sét trộn đều theo tỉ lệ 70:30, gạch Granite có cấu tạo khá đặc biệt mà mắt thường chúng ta có thể nhìn thấy đó là từ đáy cho đến bề mặt đều cùng một chất liệu.

Gạch Granite có quy trình sản xuất đơn giản: hỗn hợp nguyên liệu được nghiền mịn sau đó được pha màu, sấy thành bột và được tạo hình trên máy ép, sấy khô rồi được đem nung ở nhiệt độ khoảng 1200- 1220 độ C.

Quy trình sản xuất gạch Granite nạp liệu 2 lần

* Tiêu chuẩn kỹ thuật gạch Granite

- Độ thấm nước ≤ 0,5% theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Cường độ chịu uốn ≥ 27N/m2 theo theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Độ cứng của gạch ≤ 7 Mohs theo theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Độ bền nhiệt oC theo theo tiêu chuẩn Châu Âu 15oC đến 145oC
- Độ bền hóa: chịu được các loại bazơ và a xít theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Sai lệch lớn nhất của kích thước gạch: ±0,5 mm theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Sai lệch lớn nhất của độ dầy gạch: ±0,5% theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Sai lệch lớn nhất của độ vuông góc: ±0,5 mm theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Sai lệch lớn nhất của độ cong trung tâm: ±0,5 mm theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Sai lệch lớn nhất của độ cong cạnh: ±0,5 mm theo tiêu chuẩn Châu Âu
- Độ chống mài mòn của gạch: ≤ 175mm3theo tiêu chuẩn Châu Âu

* Gạch ốp lát Granite có 6 loại bề mặt chính

- Gạch Granite có bề mặt nhám: chống trơn trượt
- Gạch Granite mặt sần chống trơn
- Gạch Granite bóng kính
- Gạch Granite bóng kính vân mây
- Gạch Granite bóng mê
- Gạch Granite mặt sần giống đá thiên nhiên

* Ưu điểm của gạch Granite:

- Không bay màu do màu trộn vào cốt liệu
- Là loại gạch đồng nhất, từ đáy đến bề mặt cùng 1 chất liệu
- Độ bóng của gạch granite đạt được do mài bóng chứ không phải qua tráng men nên không bị bong lớp men sau thời gian sử dụng

Gạch ốp lát viglacera Eco 602 Siêu bóng

- Gạch sản xuất đúng quy chuẩn, có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất thấp < 0.05%
- Xương Gạch: "Cứng" do kết cấu nén chặt, không có lỗ hổng (mao mạch) và không bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bong theo thời gian.
- Có cường độ cao nên thường dùng để lót ở nơi cần chịu lực
- Tính thẩm mỹ: sản phẩm gạch granite được in ấn trên các loại dây truyền công nghệ như in kỹ thuật số, in rôto... tạo nên các vân cùng với các hạt pha lê, kết tinh tạo thành hoa văn nhiều lớp có màu sắc tự nhiên phong phú, đa dạng có chiều sâu và có độ tinh xảo cao.
- Chống chầy xước: Với cốt liệu đồng chất lên gạch granite có khả năng chống xước cao rất phù hợp trung tâm thương mại, khu công cộng, bệnh viện, sảnh lớn.....
- Chống bám bẩn: Gạch granite có độ bóng cao hơn hẳn so với gạch Ceramic nên chỉ cần lau nhẹ là gạch lại sạch bóng như ban đầu
- Chống trơn trượt: với 2 loại men kho và nhám bề mặt giúp giảm nguy cơ trơn trượt khi lát nền
- Chống thấm: Với độ thấm nước ≤ 0,5% theo tiêu chuẩn Châu Âu, sẽ hạn chế được tình trạng nước ngấm từ dưới lên tốt hơn hẳn các sản phẩm khác

Gạch ốp lát Granite phù hợp với Nhà riêng, bệnh viện, khách sạn, sân bay, khu công cộng, khu công nghiệp, văn phòng, siêu thị, trường học, nhà hàng, cao ốc, khu chung cư...

Ngày nay với sự đổi mới của công nghệ, gạch granite được kết hợp với các công nghệ tiên tiến như gạch granite nạp liệu 2 lần, gạch ốp lát công nghệ Nano với vật liệu Nano TiO2 tiên tiến, giúp kháng khuẩn bảo vệ sức khoẻ người sử dụng, gạch ốp lát Granite Eco công nghệ xanh không độc hại, gần gũi với thiên nhiên,môi trường và đặc biệt gạch granite eco có cường độ chịu lực và cường độ uốn tốt hơn hẳn so với gạch granite thông thường.

Gạch ốp lát Viglacera Eco 622

2. Gạch ốp lát Ceramic

Gạch ốp lát chất liệu Ceramic là loại gạch không "đồng chất" có lớp lưng và bề mặt không giống nhau, Bao gồm phần xương với cốt liệu chính để sản xuất là 70% đất sét, 30% tràng thạch và penphat. Bề mặt gạch với lớp men mỏng được tráng phủ và in hoa văn với các màu sắc khác nhau tùy thuộc vào từng mã gạch.
Quy trình sản xuất gạch ốp lát Ceramic được chia làm 5 bước chính:

a. Làm xương

Phối liệu làm xương thô bao gồm đất sét và tràng thạch được cân định theo từng chủng loại khác nhau, các nguyên liệu được nghiền thành bột mịn sau đó trộn đều với nước để tạo nên hỗn hợp có độ ẩm khoảng 36%. Hỗn hợp này được xả vào bể chứa để khuấy đều, sàng lọc rung, lọc sắt từ sau đó được bơm cấp vào lò phun sấy. Sau khi phun sấy hỗn hợp trên"Hồ" sẽ có dạng bột và có độ ẩm khoảng 6%.

b. Ép và sấy gạch

Hỗ hợp Hồ được chuyển vào máy ép và khuôn ép với lực ép tối đa là 2500 tấn được gọi là "Gạch Mộc". Sau khi ép Gạch Mộc được tháo rời khỏi khuôn, vệ sinh bụi bẩn và chuyển vao lò sấy. Thời gian sấy trung bình khoảng 75 phút với nhiệt độ sấy khoảng 250 độ C.
Tùy vào từng hãng sản xuất với dây chuyền công nghệ sản xuất khác nhau mà gạch được ép khô hay bán khô, áp lực ép khác nhau dẫn đến chất lượng gạch khác nhau( mức độ chịu uốn, chịu cong vênh)

Gạch ốp lát được ép và sấy (Hình ảnh minh họa)

c. Tráng men

Gạch sau khi được sấy ở lò xấy xẽ được chuyển sang công đoạn tráng men, phun ẩm, làm sạch rồi phủ men và in hoa văn bằng công nghệ in chuyên dùng( in kỹ thuật số, in lụa, in trục lăn ROTO...)

d. Nung gạch đã tráng men:

Gạch sau khi được tráng men, trang trí được đưa vào Lò Nung. Tại đây, gạch được nung ở nhiệt độ từ 1.150 độ C đến 1.180 độ C tùy theo từng hãng sản xuất.

Gạch ốp lát được đưa vào lò nung (Hình ảnh minh họa)

e. Phân loại và đóng gói sản phẩm:

Gạch sau khi nung, được đưa vào phân loại tự động, xắp xếp và được đóng gói, dán keo, in nhãn, bọc nilon và xếp lên xe nâng hàng đưa vào kho thành phẩm.

Gạch ốp lát được phân loại và đóng gói (Hình ảnh minh họa)

Gạch ốp lát Ceramic được chia làm 2 loại chính:

- Gạch Ceramic Cao Cấp "Gạch men khô": Gạch được nung ở nhiệt độ cao làm tan chảy men và màu in, hình thanh nên lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn các loại gạch men được ép bán khô. Gạch Ceramic men khô chịu được điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không ố mốc, không rạn nứt vì bề mặt gạch có độ cứng cao, chống chầy xước, chống mài mòn và trơn trượt.

- Gạch men Ceramic ép bán khô (hay còn gọi là gạch bông hoặc gạch gồm, gạch men) với chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô Cao Cấp. Gach Ceramic bán khô có phần xương không đặc chắc chắn, giòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị hay rạn nứt hơn, thường bị ố màu gạch do độ hút nước lớn, khả năng chống chầy xước, mài mòn kém.

Tổng kết: Sự khác nhau của gạch Ceramic và gạch Granite

- Về cốt liệu chính tạo thành:

Gạch Granite: gồm 70% tràng thạch và 30% đất sét cùng 1 số phụ gia khác
Gạch Ceramic: gồm 70% đất sét và 30% tràng thạch (Tràng thạch là tên chung của nhiều khoáng chất có màu sáng thường thấy trong hầu hết các nham phún xuất (Vật liệu tạo thành vỏ trái đất và là tập hợp những khoáng chất khác nhau về thành phần hoá học) nói chung và trong đá hoa cương nói riêng.

- Quy trình sản xuất:

Gạch Granite: phối liệu được nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột, tạo hình trên máy ép, sấy khô và nung ở 1200oC-1220oC
Gạch Ceramic: nung ở nhiệt độ 1100oC, thời gian nung 42-45 phút. Quy trình 4 bước: làm xương, tráng men, in lụa, nung.

- Độ bóng:

Granite: độ bóng đạt được do mài bong
Ceramic: độ bóng đạt được do tráng men trên bề mặt

Trên đây là một số đặc điểm cũng như thuộc tính của 2 loại gạch granite và ceramic,  tùy vào điều kiện thực tế mà chúng ta có sự lựa chọn khác nhau. Hãy đến với chúng tôi " Công ty cổ phần thương mại và dịch vụ Cường Quốc" để lựa chọn được sản phẩm có chất lượng tốt nhất, giá thành tốt nhất.

HÃY LIÊN HỆ NGAY VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ CÓ ĐƯỢC GIÁ TỐT NHẤT

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ CƯỜNG QUỐC

NHÀ PHÂN PHỐI GẠCH ỐP LÁT - THIẾT BỊ VỆ SINH VIGLACERA CAO CẤP

Showroom: 351 Trường Chinh – Thanh Xuân – Hà Nội

Tel: 04 38 536212 – 04 38 539 360

Tổng Kho: 109 Trường Chinh – Thanh Xuân – Hà Nội

Email: cuongquoctas@gmail.com

Hotline: 0978 894 688

zalo icon
So sánh sản phẩm